Bombas de Doble Diafragma Equinter

Bombas de Pistón y Doble Diafragma

Destinadas para procesos INDUSTRIALES, donde se requiera: cargue, descargue, transvase, llenado, dosificación, recirculación, filtración y drenaje de fluidos como: lubricantes, lodos, tintas, pinturas, disolventes o solventes, aditivos,sellantes, adhesivos, agua, pulpa de papel, productos cerámicos, productos de aseo, alcoholes, ácidos y químicos en general, etc.

Están diseñadas para trabajar con fluidos de baja, mediana y alta viscosidad. En viscosidades altas para las bombas de diafragma y de pistón se ofrecen en paquetes instalados con RAM (plato seguidor con control y elevador para fácil cambio de tambor o recipiente de envase).

GRACO, con tamaños desde 1/4 in hasta 3 in., son líderes en el mercado en el desarrollo e innovación de tecnología. Ofrecen entre otras las siguientes ventajas:

  • Menos número de piezas en la válvula de aire.
  • Facilidad para mantenimiento en línea – Para revisar o cambiar empaques de la válvula de aire no se requieren desarmar tapas, ni manifolds en contacto con el fluido.
  • Mantenimientos cortos en tiempo – reducen significativamente los tiempos muertos en producción.
  • Mayores caudales por minuto.
Bombas de Doble Diafragma Equinter

Bombas de Pistón y Doble Diafragma

Destinadas para procesos INDUSTRIALES, donde se requiera: cargue, descargue, transvase, llenado, dosificación, recirculación, filtración y drenaje de fluidos como: lubricantes, lodos, tintas, pinturas, disolventes o solventes, aditivos,sellantes, adhesivos, agua, pulpa de papel, productos cerámicos, productos de aseo, alcoholes, ácidos y químicos en general, etc.

Están diseñadas para trabajar con fluidos de baja, mediana y alta viscosidad. En viscosidades altas para las bombas de diafragma y de pistón se ofrecen en paquetes instalados con RAM (plato seguidor con control y elevador para fácil cambio de tambor o recipiente de envase).

GRACO, con tamaños desde 1/4 in hasta 3 in., son líderes en el mercado en el desarrollo e innovación de tecnología. Ofrecen entre otras las siguientes ventajas:

  • Menos número de piezas en la válvula de aire.
  • Facilidad para mantenimiento en línea – Para revisar o cambiar empaques de la válvula de aire no se requieren desarmar tapas, ni manifolds en contacto con el fluido.
  • Mantenimientos cortos en tiempo – reducen significativamente los tiempos muertos en producción.
  • Mayores caudales por minuto.
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